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除塵設備的幾種方法措施


       腐蝕是除塵器損壞的最常見的原因之一,尤其是布袋除塵器,由于煙氣中含有多種腐蝕性物質,且在高溫環境下腐蝕作   用更大,從而會造成除塵器損壞。產生腐蝕的主要原因有水解、氧化、酸、堿腐蝕。其中主要以水解、氧化原因造成損壞較多,而酸腐蝕較少,堿腐蝕則更少。
      除塵器內側壁、噴吹管等內部構件的嚴重銹蝕,是威脅除塵器長期正常運行的又一常見故障,它使壁面逐漸減薄,強度降低,久而久之甚至爛穿;噴吹管特別是管口的腐蝕,使口徑逐漸擴大,形狀變得不規則,既使壓縮空氣耗量增加,又使同一噴吹管下各清灰效果失控,這是大家所不希望的。
      所以為了防止布袋除塵器腐蝕,直接有效的措施是改進工藝系統和操作方法,以免出現冷凝現象。下面我們來看看具體的原因及解決措施吧!
      對大多數除塵器而言,只要制造時的除銹涂裝保護工作到位,設備的長期使用應無問題。但在以下四種特殊情況下,問題還是會變得嚴重起來:
1、煙氣中SO2含量高、水分高,是產生腐蝕的主因。因為一旦在壁面有所結露,它們會形成硫酸亞硫酸,在防護的薄弱部位,便產生腐蝕;
2、煙氣溫度過低,為SO2的成酸和腐蝕創造了條件;
3、有的用戶認識上有誤區。像窯尾袋收塵器,為了防止糊袋,對箱體做了外保溫,而對凈氣室,認為反正煙氣要外排了,四壁未做外保           溫,結果煙氣在這里嚴重結露,產生了不該發生的嚴重銹蝕;
4、頂蓋周緣密封的不嚴,有冷空氣侵入,也在鄰近部位發生結露和銹蝕。
除塵器防腐蝕對策
1、設備設計制造時采取防腐措施
      要針對煙氣性質特別是SO2和H2O的含量高低,采取相宜的防銹措施,包括涂裝應達到的除銹級別(一般為Sa2.5)、底漆和面漆的選擇,涂裝層數和各層的厚度;并確保施工到位;漆的耐溫等級要高于可能出現的最高煙氣溫度,避免因超溫使涂層失效。
像布袋出除塵器,在高腐蝕條件下的袋籠不能采用一般的鍍鋅,而應采用噴塑、采用瀝青漆或耐高溫耐濕漆;凈氣室內壁和噴吹管等內部構件也宜采取類似的處理,不能作一般涂裝。
2、加強系統的密封
      這個方法主要是包括除塵器本身和除塵器系統中其它設備和管道的密封。因為除塵器本身的密度取決于殼體,要想讓殼體保持良好的密封性,首先一定要保證制造和安裝的質量。而且殼體的所有連接處好都使用連續焊,門周邊的密封也要采取耐熱硅橡膠。
3、降低氣體濕含量
      降低氣體濕含量可以降低氣體的露點溫度,而且還要盡可能提高氣體的溫度,讓氣體溫度和露點溫度的溫差增大。實踐也證明,這個經驗值偏小,因為很多工況條件都是難以預計的,要是漏風率比較大的話,氣體溫度好高于露點溫度30度以上。
      例如對窯爐型和煤磨系統用的設備,一定要做好全面的外保溫,不為結露留下隱患,生產操作要確保作業溫度比露點高20~30℃以上,既防糊袋,又防結露銹蝕。
4、降低除塵器漏風率
      漏風也是除塵器腐蝕的重要原因,因為漏風和除塵器內部的負壓密切相關,負壓越大,漏風將越加嚴重;而正壓運營的時候,不會給除塵器性能帶來不利影響,但是粉塵比較容易進入到除塵器內部,所以一定要改善他的密封結構。這樣風機磨損的才不會那么明顯。
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